河南金明自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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谷物冷卻機(jī)低溫儲(chǔ)糧技術(shù)主要用于降低糧食溫度,在降溫旳冋時(shí)可以保持和適量調(diào)整糧食水分,具有保持水分冷卻通風(fēng)、降低水分冷卻通風(fēng)和調(diào)質(zhì)冷卻通風(fēng)三種功能。谷物冷卻機(jī)低溫儲(chǔ)糧技術(shù)一般不受自然氣候條件限制,凡具備機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)的倉房均可應(yīng)用。谷物冷卻機(jī)可以防止糧溫升高,防止結(jié)露,防止儲(chǔ)糧發(fā)熱霉變。
操作步驟:
一、冷卻通風(fēng)前的準(zhǔn)備
(1)根據(jù)倉房類型、風(fēng)網(wǎng)布置、設(shè)備條件、糧食種類、糧堆體積、冷卻作業(yè)目的等確定谷物冷卻機(jī)在倉房的布置方式及使用數(shù)量。
(2)測(cè)定通風(fēng)前倉內(nèi)溫度、濕度、糧溫、糧食水分及大氣溫度和相對(duì)濕度。根據(jù)糧情、倉房條件和低溫儲(chǔ)糧要求,確定糧食冷卻目標(biāo)及通入倉內(nèi)冷風(fēng)的溫度和濕度。冷風(fēng)溫度一般比目標(biāo)溫度低1℃-3℃,冷風(fēng)濕度應(yīng)按糧食不同功能冷卻通風(fēng)的要求確定。
(3)檢查設(shè)備各連接部位有無松動(dòng)和損壞,制冷劑有無泄露、液位是否符合運(yùn)行要求;檢查進(jìn)風(fēng)口過濾網(wǎng)、冷凝器散熱片是否清潔暢通等。
二、谷物冷卻機(jī)操作
(1)按照設(shè)備使用要求,預(yù)熱谷物冷卻機(jī)的制冷壓縮機(jī)。
(2)設(shè)定谷物冷卻機(jī)出風(fēng)溫度和濕度等參數(shù)。谷物冷卻機(jī)岀風(fēng)溫度的設(shè)置不宜低于10℃。過低的溫度設(shè)置不能使冷卻速度加快,反而造成運(yùn)行成本的提高。
(3)準(zhǔn)備工作及設(shè)備預(yù)熱完成后,啟動(dòng)谷物冷卻機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),觀察谷物冷卻機(jī)的運(yùn)行情況。
(4)谷物冷卻機(jī)運(yùn)行中要對(duì)制冷劑流動(dòng)情況、冷凝水排放、電源電壓和設(shè)備電流、岀風(fēng)溫度和濕度、風(fēng)壓和過濾網(wǎng)及倉房排氣窗口的開啟等情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(5)每6h-12h測(cè)定一次溫度,在通風(fēng)開始、中期和結(jié)束后檢測(cè)水分。糧情變化較快時(shí)可適當(dāng)增加檢測(cè)次數(shù)。在分階段冷卻時(shí),每個(gè)階段通風(fēng)結(jié)束后,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定分層設(shè)點(diǎn)檢測(cè)糧食水分。
(6)當(dāng)平均糧溫降到預(yù)定值,冷卻界面已移岀糧堆上層(距糧堆表面大約深30cm處的糧溫不應(yīng)高于預(yù)定值3℃),糧堆高度方向溫度梯度成≤1℃/M糧層厚度時(shí),即可結(jié)束冷卻通風(fēng)。
三、冷卻通風(fēng)中的檢測(cè)
(1)冷卻通風(fēng)過程中至少每2h檢測(cè)一次入倉冷空氣的溫度、濕度。如發(fā)現(xiàn)與設(shè)定溫度的差值大于1°C或與設(shè)定濕度的差值大于6%,應(yīng)檢査谷物冷卻機(jī)的自控調(diào)節(jié)情況及環(huán)境溫度、濕度變化情況。對(duì)于不能及時(shí)糾正過大偏差而設(shè)備又不能自動(dòng)停機(jī)的,應(yīng)人為調(diào)整或停機(jī)檢查原因。
(2)為了解糧堆通風(fēng)均勻情況,必要時(shí)可對(duì)糧堆表觀風(fēng)速進(jìn)行測(cè)量。
(3)應(yīng)按《糧油儲(chǔ)藏技術(shù)規(guī)范(試行)》〉規(guī)定定時(shí)對(duì)糧食溫度、水分進(jìn)行檢測(cè)。在特殊部位,如糧溫和水分較高和較低處、通風(fēng)死角區(qū)、雜質(zhì)聚集區(qū)和通風(fēng)管道附近等應(yīng)適當(dāng)增加檢測(cè)點(diǎn)。
四、冷卻通風(fēng)作業(yè)
(1)需要低溫儲(chǔ)藏的糧食,糧食人倉后應(yīng)盡快完成初冷作業(yè)。安全水分糧初冷作業(yè)宜將糧溫降低到12℃-15℃,半安全水分糧應(yīng)將糧溫降低到10℃-12℃。在糧溫回升到17°C-20°C時(shí)宜進(jìn)行復(fù)冷作業(yè)。
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