1、運(yùn)行期間的前30分鐘，操作人員須對(duì)設(shè)備風(fēng)道壓力、降溫?cái)?shù)據(jù)、壓縮機(jī)高低壓表變化情況、冷凝水排放、電源電壓等進(jìn)行監(jiān)測。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后每隔2個(gè)小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢一次。

　　2、設(shè)備報(bào)警或自動(dòng)停機(jī)時(shí)，排除故障后重新啟動(dòng)設(shè)備，停機(jī)再啟動(dòng)的時(shí)間間隔不小于10分鐘。

　　3、判斷倉內(nèi)通風(fēng)情況和了解糧堆內(nèi)部空氣大致走向，開啟相對(duì)應(yīng)窗戶，對(duì)通風(fēng)死角區(qū)進(jìn)行谷冷降溫。

　　4、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常故障時(shí)，必須立即停機(jī)進(jìn)行檢修，不得在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理。

　　5、每隔8-12小時(shí)，檢查過濾器、冷凝器、蒸發(fā)器的受污狀況。每個(gè)通風(fēng)階段完成后檢查制冷劑數(shù)量，檢查軸承、電動(dòng)閥等轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤滑情況，及時(shí)上油。

　　設(shè)定冷卻通風(fēng)參數(shù)：

　　1、基本原則

　　出風(fēng)溫度的設(shè)置一般不應(yīng)低于10℃。過低的溫度不能加快冷卻，反而成本高。

　　2、糧堆冷卻

　　分階段進(jìn)行冷卻通風(fēng)時(shí)，每階段出風(fēng)溫度應(yīng)比糧堆平均溫度低3-5℃，出風(fēng)溫度一般比目標(biāo)溫度低1-3℃

　　3、空間冷卻

　　出風(fēng)溫度宜比倉內(nèi)空間溫度低10-15℃。

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